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80米燃煤鍋爐煙鹵內壁防腐維修項目招標公告

信息來源:福建福維股份有限公司 發布時間: 2020-12-23

福建福維股份有限公司80燃煤鍋爐囪內壁防腐維修項目

招標公告

 

第一章 投標邀請書

1.1福建福維股份有限公司(以下簡稱“招標人”),現公開邀請有資質的投標人(資格后審)就80燃煤鍋爐囪內壁防腐維修項目(交鑰匙工程)提交密封的投標書。 

1.2項目概況及相關要求(詳見本招標公告第三章技術規范)。

供貨和維修范圍:提供完整的滿足第三章《技術規范》的維修方案,并按經招標方確認的方案分步組織施工,同時配合招標方調試及驗收(分階段驗收)。

1.3本招標為公開招標方式,評標辦法為綜合評分法。

1.4付款方式:合同簽訂且主要材料到貨驗收后預付10%,施工完畢且調試驗收合格后憑全額增值稅專用發票支付總價的80%,質量保證金10%其中7%于項目總工程竣工驗收合格1年質保期滿無質量問題后支付,剩余3%防腐維修內壁質保期于項目投運3年滿無質量問題后支付。

1.5投標文件采用郵寄或送達方式遞交。應于2020123017點前將投標文件寄到或送達招標人,遲于該時間到達的投標文件將被拒絕。郵包內應將投標文件密封并注明投標項目名稱。

招標人:福建福維股份有限公司 

 址:福建省永安市曹遠鎮清水池村117號,郵編:366016

收標聯系人:李官如(招議標辦)   電話: 0598-3638012,傳真: 0598-3639011;

技術聯系人:林朝暉(18960520667

 

第二章  投標人須知

2.1工程概況

福建福維股份有限公司熱動廠鍋爐煙囪高度為80m,本項目為熱電廠80煙囪內壁堵漏防腐修復工程,煙囪為鋼筋砼外筒結構,內層采用100號機制紅磚襯里(中間有5公分隔熱空氣層),高度80m,底部內半徑為4.0m,頂部內半徑為1.5m,內壁堵漏防腐修復總面積為1600㎡(內壁側面積及底面積、牛腿、檔灰罩面積等);需更換的機制磚暫按9500塊標準磚計(實際按施工過程簽證為準)。

目前本修復項目需要解決的問題(詳見第三章),有意投標人須在投標前到現場勘查并咨詢招標人公司技術負責人(見上),熟知項目情況及相關要求,知曉風險。

本項目采取“交鑰匙工程”方式,標的包括維修技術方案、材料、施工、調試、運行驗收、總工程1年質保期(防腐維修內壁質保期為3)。

2.2投標人資質

合格的投標人應具有圓滿履行合同的能力,具體應符合下列條件:

1).具有獨立訂立合同的權利。

2).在專業技術、設備設施、人員組織、業績經驗等方面具有滿足鍋爐煙囪內壁堵漏防腐項目要求的技術、安裝、質量控制,經營管理等相應的資格和能力。

3).具有防腐工程專業承包  級及以上資質。

4).有良好的銀行資信和商業信譽。

5).至少提供在家單位應用成熟并通過驗收(監測)達標的維修業績。

6).投標人施工隊伍要有高空作業證、焊工證等項目所需相應的專業技術人員上崗證。

2.3招標文件

2.3.1招標文件由《投標邀請書》、《投標人須知》、《技術要求》(暨技術規范)組成。

2.3.2招標人所作的一切有效的書面通知、修改及補充,都是招標文件不可分割的部分。

2.4投標文件

2.4.1概述

投標文件應當按照本招標書的要求內容編寫,對本招標文件第三章《技術規范》中要求說明的條款必須說明。

2.4.2投標文件的組成

投標文件由《技術文件》和《商務標書》兩部分構成,提交時兩部分文件分別封裝。

2.4.2.1 《商務標書》(14副)內容

1).項目總報價及項目分項報價表;材料清單及單價表(包括材料名稱、規格、材質、型號、功能、產品系列號、數量、生產廠家、品牌等);各分項報價應列出,否則將視為廢標;

2).項目總包工期和施工進度表;

3).報價說明。

4)投標人營業執照及相關資質、資格證明材料。

2.4.2.2 《技術文件》(14副)內容

1).投標人及其施工隊伍簡介、技術資質文件;

2).維修技術方案論述,實施后效果、性能說明,業績(成功案例)一覽表;

3).材料清單,包括材料名稱、規格、材質、型號、功能、產品系列號、數量、生產廠家、品牌等,主要材料要有廠家或品牌介紹;

4).項目實施工期表,包括前期準備、材料制作、運輸、施工<分步分段>、安裝步驟,直至試運行;

5).技術服務<含后期維護>項目及質量保證;

6).本招標文件第三章《技術規范》上要求的及投標人認為需要的其他資料或文件;

7).差異表(未在差異表中列出的內容,將視同完全接受招標書要求)。

2.4.3投標文件的份數和簽署

2.4.3.1投標文件一式肆份(正本一份,副本叁份)。

2.4.3.2報價表、維修(技術)方案、資質材料等均應由投標人代表(非法定代表人本人須有授權委托書指定)簽名并加蓋公章。

2.5投標報價

1)項目報價應為含稅一票價(含增值稅及其它所有費用,稅率9%);

2)項目報價應包括投標總價和分項價格表(含材料、運輸、安裝、施工<分步分階段>、調試等交鑰匙工程所有費用及驗收監測費用<若需要>,中標施工單位按需配套相關設備設施等)。分項報價表格式如下:

項目

序號

材料(或項目)名稱

規格型號

品牌(或廠家)

單位

數量

單價

金額

備注

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

 

 

項一小計

 

 

 

 

 

 

 

3)投標報價應注明有效期,有效期應與投標有效期相一致。

2.6投標文件的遞交

1).投標文件的密封與標記

商務標書和技術標書分開,必須密封并注明***標書”字樣;信封上注明項目名稱、投標人地址、聯系人及電話等。

2).投標文件的遞送

密封好的投標文件通過郵政快遞寄給或派專人遞送至招標人收標聯系人。

2.7投標截止日

投標人應于202012 3017點前將投標文件寄達或送達收標人(以收到時間為準)。

2.8本項目采取綜合評分辦法確定中標人。

評分主要因素包含且不僅限于以下內容:資質資信、含稅報價、維修技術<方案>、施工工期、材質和質量保證、經驗業績、隊伍素質及服務等。資料提供不全將影響得分。

綜合評分最高者為第一中標候選人,依此類推第二、第三候選人。

2.9 其它(風險提示及特別約定等)

2.9.1 工期上要求嚴格按20個日歷天完成(節假日含春節期不扣除),跨春節施工作業,投標人自行預計并注意風險。

2.9.2 征對項目標的鍋爐煙囪的狀況,施工需要高空、陜窄空間作業,投標人須考慮風險,所有安全、環保等責任由中標人承擔。

2.9.3 征對工期要求,中標人須在約定時間內完工,若超過1天,在5天內每日扣款1萬元,超過5天每超1天扣款2萬元。

2.9.4 投標人可近期到招標人項目所在地進行勘察及咨詢招標人,對其中的隱蔽項目自行承擔風險。


第三章  技術規范

3.1總則

3.1.1 煙鹵內壁防腐維修技術規范書適用于建福維股份有限公司80燃煤鍋爐煙鹵。本技術規范僅提出了最低限度的技術要求,并未規定所有的技術要求和適用的標準,供方應提供滿足本協議書和標準要求的高質量產品及其服務。對國家有關安全、環保等強制性標準,必須滿足其要求。

3.1.2 本次煙鹵內壁防腐維修擬采用的技術方案為:原有內襯層損壞修復(#100紅磚)聚合物砂漿找平加玻璃鋼68油加2mm玻璃鱗片。

3.1.3 如果供方沒有以書面形式對本技術規范書的條文提出異議,則意味著投標方提供的防腐維修技術完全符合本技術規范書的要求。如有異議(或提供其它更優80燃煤鍋爐煙鹵內壁防腐維修技術方案的),應在報價書中以對技術規范書的意見和同技術規范書的差異為標題的專門章節中加以詳細描述。

3.1.4本技術規范書使用的標準如遇與招標方所執行的標準不一致時,按較高標準執行。

3.1.5 本技術規范書經供、需雙方確認后作為訂貨合同的技術附件,與合同正文具有同等的法律效力。

3.1.6 本技術規范書未盡事宜,由供、需雙方協商確定。

3. 2 環境條件

3.2.1 海拔高度<1000m

3.2.2 環境溫度

最高        40 C    最低     5°C

3.2.5 環境相對濕度

多年年平均相對濕度     85

多年年最大相對濕度     100

地處雷爆區:年雷爆天數75

3.2.6  設防地震烈度      7   設計基本地震加速度        0.15g

3. 3 項目概況

福建福維股份有限公司熱動廠鍋爐煙囪高度為80m,本項目為熱電廠80煙囪內壁堵漏防腐修復工程,煙囪為鋼筋砼外筒結構,內層采用100號機制紅磚襯里(中間有5公分隔熱空氣層),高度80m,底部內半徑為4.0m,頂部內半徑為1.5m,內壁堵漏防腐修復總面積為1600㎡(內壁側面積+底面積+牛腿及檔灰罩等面積);本煙囪原來設計走干煙氣設計溫度為160度,煙囪鋼內筒設計壽命>30年?,F由于采用爐外氨法脫硫,煙氣系統不設置煙氣換熱器(GGH),脫硫后的煙氣直接進入鋼煙囪排放,煙氣通流時間為鍋爐年運行小時。使用爐外氨法脫硫時煙氣進口溫度一般為40-60℃(若爐外氨法脫硫退出運行使用爐內脫硫時煙氣進口溫度為120~150℃),故煙氣中腐蝕介質以二氧化硫、亞硫酸、硫酸、硫酸銨為主,同時也存在的部分雜酸。

目前本修復項目需要解決的問題有:

1)修復原內層紅磚襯里并找平。(將原有損壞的掉磚全部修復)

2)使用爐外氨法脫硫時酸露腐蝕問題較為突出,需對80煙囪內壁堵漏防腐。

3)內壁堵漏防腐完成后,使用溫度需達到原設計溫度160度(保證爐外氨法脫硫退出后走干煙氣也能正常使用)同時能耐受爐外氨法脫硫時酸露腐蝕。

特別說明:招標文件所述的工程概況、自然條件、工程場地和相關的周邊環境等情況,供投標人在編制投標文件時參考,招標人不對投標人據此作出的判斷和決策負責。

3.4 項目總體要求

3.4.1投標方自行負責燃煤鍋爐煙鹵內壁防腐維修所需的主材、輔材及其他消耗性材料(含修復原損壞掉落的內層紅磚襯里需用的紅磚及其它相關材料)。

3.4.2鍋爐煙鹵內壁防腐維修完成后,使用溫度需達到原設計溫度160度(保證爐外氨法脫硫退出后走干煙氣也能正常使用)

3.4.3鍋爐煙鹵內壁防腐維修完成后,能耐受爐外氨法脫硫時酸露腐蝕,確保無滲漏出現。

3.4.4鍋爐煙鹵內壁防腐維修內壁質保期為3

3.4.5質量標準

符合國家、行業和地方的相關現行標準及規范。

3.4.6 進度要求:合同簽訂后投標方應及時做好改造材料的定貨及施工準備工作,具體人員進場施工時間由招標方在施工條件具備后提前1周通知投標方?,F場施工時間為從招標方通知投標方進場施工時間開始二十個日歷日(項目全部完工可以投入使用),春節期照常須施工。

3.4.7施工工藝要求

3.4.7.1施工工藝流程:  施工平臺搭設——檢查驗收——高溫磚修補(含修復原損壞掉落的內層紅磚襯里)——檢查驗收——基層處理(高壓水沖洗)——檢查驗收——聚合物砂漿找平——檢查驗收——68油玻璃鋼施工——檢查驗收——2mm玻璃鱗片施工——檢查驗收——自然養護——驗收交付

3.4.7.2基層處理(高壓水沖洗)

對操作人員和監護人員的基本要求

1)身體健康、無職業禁忌癥。

2)必須經安全教育培訓,掌握相關安全技術知識和必要安全操作規程,作業人員必須穿好全套防護裝備。

3.4.7.3高溫磚修補

1)修復原損壞掉落的內層紅磚襯里

 首先對鍋爐煙鹵內壁損壞掉落的內層紅磚襯里進行修復,完成后方可進行下一步施工。。

2基層處理 刷涂料前,先對筒身表面檢查驗收,基層應平整、密實、干凈、無油污、流漿等現象。

3基層驗收合格后,方可進行涂刷,要刷勻,不能透底、漏刷,以便使之徹底滲入砼體內部,填滿砼體表面麻面。

3.4.7.4高溫磚施工

1)必須刮底膠,.綜合平均每平方米膠粘劑用料不少于11公斤,磚的五面必須全滿膠,膠縫厚度不小于3mm。

2高溫磚的粘貼施工前,要求基層表面平整、干燥、清潔、無浮塵、無油污。

3)用刮刀在基層表面上抹一層1.4-1.6mm厚的粘接劑,在要安裝的高溫磚的底部和所有各邊均勻的抹上一層粘接劑,厚度控制在1.6-1.8mm。然后將高溫磚粘貼到襯里砌的位置,將輕質高溫磚在襯里表面上前后上下移動擠壓以消高溫磚與襯里之間的空隙,使高溫磚牢固的與基層結合,并使其與相鄰的磚緊靠。將砌縫中擠出的多余的膠粘劑用刀刮去。粘結劑的厚度與各磚的縫隙應控制在3mm左右。

4高溫磚上的膠粘劑涂抹后與涂在基材表面的膠粘劑完全緊密粘結是十分重要的,在高溫磚與基層表面之間不應有空隙。

3.4.7.5聚合物砂漿找平

1)基底處理:為確保耐酸砂漿與基底混凝土具有良好的粘結,一般用鋼絲刷或噴砂方法清除表面浮層污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如果鋼筋銹蝕外露,還應對鋼筋表面進行除銹,并涂刷鋼筋防銹劑。對鑿除的混凝土表面,采用高壓水槍(采用飲用水)將碎屑、灰塵沖洗干凈,并連續、均勻地噴灑,使表層混凝土達到飽和狀態,且表面無明水。

2)施工:抹砂漿之前,在工作基面上涂刷界面改性劑,涂刷時應均勻,不得有漏涂、流淌。

)如修補厚度超過3cm時,應分層施工。層與層之間應間隔4h;對于破壞較深的部位(大于5cm),可先采用砂漿進行修補,養護2d后,再抹砂漿。

4)養護

自然潮濕養護2d。

3.4.7.6玻璃鋼施工

1)涂刷環氧樹脂底漆涂刷一道

底漿(底漆):底漿應滿足對基層表面有較好的粘接強度,對基層無腐蝕作用,能與相應的樹脂膠液結合。

底漿稠度:應由稀到濃,即第一遍應低于第二遍的稠度。

2)襯玻璃布:襯布前,采用毛刷蘸取襯布膠料在需襯布的部位均勻地縱橫交錯涂刷一層膠料。貼襯玻璃布,應在底漆干燥后進行,并及時壓實趕凈氣泡,涂刷膠液應與貼布同時進行,即邊涂刷膠液,邊進行貼布;每次涂刷膠液的面積,應不大于貼布面積的10%。樹脂膠液的稠度,應滿足既能浸透玻璃布,又無流淌現象為宜。玻璃布規格:根據實際條件確定玻璃布的尺寸,厚度為0.2mm,布的幅面不宜太寬,其長不大于2m(幅寬0.9~1.2m),其布的質量應符合無蠟、無捻的要求。膠液的涂刷方法:涂刷,通常使用毛刷,毛刷應與貼襯的豈有此理面保持垂直狀態,毛刷的傾斜角度不小于六十度,每次用毛刷蘸取少許膠液敲擊布面,使玻璃布全部浸透,同時,趕出殘存于布面中的氣體。重復上述程序,直到達到要求的層數。面漆:面漆所用材料應與襯布膠液怕材料相同。襯布采用從上到下,先壁后底、先口后壁逆流的原則進行。涂刷襯布膠料后,立即將布卷沿著涂料的部位鋪開,鋪襯后的布不宜得過緊,布應平直,不得歪扭。襯布襯平整后,立即用毛刷或輥子、橡膠刮板等工具均勻刮平壓實,從布的中央向布的邊緣趕盡氣泡。襯布應貼緊,無氣泡和折皺。襯布應被襯布膠料浸透,膠料不足處用毛刷蘸取襯布膠料處理。

3)面漆涂刷

貼襯最后一層玻璃布修整后涂面漆,面漆要求具有良好的耐腐蝕及耐磨性,表面應光潔,然后嚴格按照產品說明書的配比進行調配,盡量少加填料,并充分攪拌均勻和充分熟化后進行涂刷,涂刷時應均勻,一般從上到下,先壁后底,先難后易,涂刷不得有針孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷。

涂層附著力檢查:用打劃格法檢查涂層附著力。

3.4.7.7鱗片施工

噴涂施工:用壓縮空氣、吸塵器等打掃干凈金屬構件上的灰塵等。然后用高壓無氣噴涂機噴涂第一道底漆,干燥后噴涂第二道底漆,依次類推,進行中間漆、面漆噴涂。

3.4.8 材料配制:

1)根據當天施工計劃,將足夠的防腐涂料及輔助材料領出庫存入配制室。

2)按油漆材料說明書的配比,以及溫度、濕度、層次要求,進行配制分析試驗,試驗配方不少于5個,分別在編號的試片上試涂,經過24個小時自然干燥后,對試片涂層進行測試,確認各項性能指標達到要求后,確定配比及粘度。

3)按分析確定的配比,將各種材料分別加入容器內插入攪拌機攪拌均勻,即可使用。

4)經調制好的材料,需在規定的時間內用完,施工中如發現粘度增大,可用專用稀釋劑調整同時為了保證涂裝厚度,稀釋劑用量不可過大,一般用量保持在25%之間為宜,若工序中干膜厚度小于技術要求,應再補涂一道,厚度允許正誤差。

5)油漆配制嚴格按照油漆配比組份進行配比,配制量根據現場施工需要量進行配比,配制好的油漆宜在4小時內使用完畢,配制粘度應控制-4粘度計在25℃時為55-90S。不宜過稀過稠,過稀容易流淌,過稠會造成涂噴漆膜不均勻易留痕。

6)調配油漆時應注意保持環境清潔,不得污染場地、道路等設施,當不慎造成場地污穢時,應負責清洗干凈。保證除銹、油漆工作嚴格執行有關戶外設施油漆國家標準,除銹徹底、漆膜均勻、牢固、不易脫落。

3.4.9整體噴涂作業 

1)先用微型噴槍,對鋼結構及拐角、夾縫、陰陽角、焊縫處進行噴涂。

2)將配制好的涂料加入高壓無氣雙組份噴涂機料斗內,打開開關,調整壓力、噴距、幅面及霧化度,在試片上試涂。(試涂應在5秒內完成),掌握規律后,移至工作表面,從上至下開始噴涂。采用先橫后豎的方法,噴涂操作時噴距控制在450mm左右,移動速度0.9-12m/秒。涂層重疊均勻,并充分咬合,以后通過作業面積和涂料消耗量,逐漸熟練操作技能,以控制噴涂厚度。

3)噴涂應從鋼結構上部往下移動,應先涂裝鋼結構頂部,然后涂裝中間部分,最后涂裝底部分,所有涂膜不應有流掛、漏涂、泛色、針孔、氣泡等漆膜缺陷。

3.5 其他要求

以上所提是最低限度的技術要求,并未規定所有的技術要求和適用的標準,中標施工單位提供一套滿足本項目任務書和相關標準要求的高質量產品及其相應服務,對國家有關的防腐、土建、安全、環保等強制性標準,必須滿足其要求。



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